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              CNC加工中心主軸定向不準的解決方法

              發布時間:2014年03月14日    點擊數:

              CNC加工中心主軸定向不準的解決方法

                 CNC加工中心主軸的定向通常采用三種方式,磁傳感器,編碼器和機械定向。使用磁傳感器和編碼器時,除了通過調整元件的位置外,還可通過對機床參數調整。發生定向錯誤時大都無報警,只能在換刀過程中發生中斷時才會被發現。

                  有一次在一臺改裝過的CNC加工中心上出現了定向不準的故障,開始時機床在工作中經常出現中斷,但出現的次數不很多,重新開機又能工作,故障反復出現。經在故障出現后對機床進行了仔細觀察,才發現故障的真正原因是主軸在定向后發生位置偏移,奇怪的是主軸在定向后如用手碰一下(和工作中在換刀時當刀具插入主軸時的情況相近)主軸會產生向相反方向漂移,檢查電氣部分無任何報警,機械部分又很簡單。

                  該CNC加工機床的定向使用編碼器,所以從故障的現象和可能發生的部位來看,電氣部分的可能性比較小,機械上最主要的是聯接。所以決定檢查機械聯接部分,在檢查到編碼器的聯接時發現編碼器上聯接套的緊定螺釘松動,使聯接套后退造成與主軸的聯接部分間隙過大使旋轉不同步。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。發生主軸定向方面的故障應根據機床的具體結構進行分析處理,先檢查電氣部分,如確認正常后再考慮機械部分。

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